为什么会用到X射线应力分析仪？金属零件在加工制造过程中，不断收到外力与热能的影响，加工完成后，仍有部分作用与影响残留在零件内部成为内应力，这种残留的作用与影响，称为残余应力。残余应力一般是有害的，它的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作外力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极*，便出现裂纹和断裂，进而造成机械设备的重大故障和破坏。因此，有必要对零件进行的残余应力的测定，进而采取适当的热处理消除。
 

　　残余应力的测定分为有损和无损两类。有损方法有盲孔法、环芯法、剖分法等；无损方法有X射线衍射法、超声法、磁性法等，其中X射线衍射法最为成熟。在现代制造业中，X射线衍射法是目前*最为可靠实用的无损检测方法。X射线应力分析仪采用X射线衍射方法对多晶金属材料零部件在铸造、焊接、热处理和机加工后进行非破坏性正应力及剪切应力的测试，主要针对钢铁、铝合金、镍基合金、高温合金和钛合金等材料进行高速、高精度、重复性好的测试。
 

　　X射线应力分析仪测量精度高，无需冷却水，野外工作无需外部供电。无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。分析仪还具备区域应力分布测量成像功能，晶粒大小、材料织构、残余奥氏体分析等功能。二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量，过程更快速。